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含氟萤丹涂料,丙烯酸聚合硅氧烷面漆,冷喷锌,氯醚防腐涂料,氟碳防腐涂料
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首页 > 产品展示 > 冷喷锌 > 冷喷锌产品展示

冷喷锌

产品名称:冷喷锌
冷喷锌漆膜颜色:灰色
冷喷锌包装规格:25kg/组
稀释剂:冷喷锌专用稀释剂
冷喷锌理论涂布率:0.354千克/平方米/50微米
冷喷锌涂装膜厚:干膜:40-60微米/道;湿膜:103-154微米/道


一、冷喷锌
冷喷锌又称冷镀锌、冷涂锌,是单组分高含锌量富锌涂料,冷喷锌是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比,冷喷锌涂料中锌的含量极高(干膜中含96%以上的锌),造就了冷涂锌镀层对钢材优异防腐蚀性能,冷喷锌相对于传统的镀锌工艺又具有环保的优势,固含量高,且VOC有机挥发物低,而随着工业的快速发展的背景,环保必是未来发展的趋向,冷喷锌也会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌广泛适用于各种钢铁构件与设施,如海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐,如装备制造、基础设施、交通设施、风电、金属冶炼、主题公园等钢结构的长效防腐、如送变电系统、发电系统、桥梁、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、塔架、隧道设施、集装箱、 船舶、港口设施、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽、料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。


二、冷喷锌产品特征
1. 冷喷锌卓越的防锈效果---冷喷锌具有阴极保护和屏障式保护双重作用
2. 冷喷锌操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料 该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。冷喷锌操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 冷喷锌优异的底涂,良好的配套性 选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性(除醇酸类油性涂料外)。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化 冷喷锌可以单独作为一套防腐体系,并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性 冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

三、冷喷锌的优点
1.冷喷锌有热金属防腐工艺的长效防腐,还有普通油漆的方便施工的特点,热金属喷涂的防腐时间长是由于金属涂层的锌或铝的含量在93-95之间,而冷喷锌的锌含量在96%之上的,保证了和热金属处理相同的防腐功能和时长,而且冷喷锌产品的特征也还是液态的,对钢结构表面处理程度的要求也都是Sa2.5级,而热喷锌和热喷铝对钢结构表面处理的要求更高达到了Sa3级,还和普通油漆的施工方式一样,都是采用高压喷涂、滚涂的方式,冷喷锌的防腐性能和防腐时长是超过普通的热金属防腐的。

2.冷喷锌施工对环境温度的要求: 冷喷锌的施工环境温度是在-5℃到50℃,在一般的地区中,基本都是不受环境温度的影响的,这也是相对于普通油漆的一大优点。
3.环保和节能: 冷喷锌在平常的常温下施工,还不存在高能耗,也没有工业三废等一些有害的物质产生,对现场的施工单位环境没有影响,非常的环保和节能。


四、冷喷锌施工工艺
冷喷锌表面处理:
钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对于表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
涂料施工: 施工前,需要添加专用的稀释剂,添加量在30%-50%,根据具体情况而定。冷喷锌漆固含量较高,需要充分搅拌,使锌粉均匀分散,喷涂过程中避免沉淀。 冷喷锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂(推荐),一次喷涂膜厚应小于150微米,以避免涂料流挂。 冷喷锌漆实干之后涂装面漆,期间漆膜表面可能会出现锌锈,涂装下道漆前,需要打磨掉,否则将影响层间附着力。
面漆涂装: 冷喷锌漆表面较为粗糙,推荐使用专用的冷喷锌漆封闭剂,可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。

 

 

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